水环式真空泵在各行业中的应用-通用工业

水环式真空泵及压缩机在各行业中的应用——通用工业

模制纤维加工

    模制纤维或模制纸浆是结实、环保型食品包装和保护性包装的生产工艺。模制纤维包装完全由再生纸制成，包括报纸、杂志、纸张和任何纸纤维制品，以及可生物降解的植物配方产品。常用的模制纤维制品有饮料杯、鸡蛋托盘或填料板，这些都需要真空。  

模制纤维是可再生、可循环利用的资源，非常环保，促使人们不断由塑料和聚苯乙烯包装材料转向该材料，此类真空应用也在蓬勃发展。

    模制纤维加工的可靠解决方案 我厂真空系统适用于模制纤维加工领域，可节约能源、提供可靠的解决方案。因而，利用 液环真空泵开展模制纤维加工，能够优化生产。 液环真空泵经久耐用，适合充满挑战性的工艺应用，例如模制纤维。这些泵专门设计用于需要正背压的应用。因此，真空应用于模制纤维制造的两种不同工艺。第一种工艺（即传统工艺）先是将水和再生纤维（包括报纸、瓦楞纸和其他特殊纤维）混合放入在一个类似大型搅拌机的大桶内。纤维在大桶内混合，产生浆液，纸纤维就悬浮在水中。把浆液泵送至成型站。将筛选和通风工具放入浆槽。启动 真空泵，隔着筛网抽出浆液，让纤维吸附在筛网上。将水抽回储水罐，备用。初生纤维被传送到输送机上，并在一个精准控制的干燥箱中干燥。模制纤维产品制成时是干的，随时出货。 应用真空的第二种模制纤维工艺是热成型。热成形工艺的第一步与传统工艺相同；然而，第二步把浆液泵送至成型站，与传统工艺不同，它需要真空。将筛选和通风工具放入浆槽。 启动液环真空泵，隔着筛网抽出浆液，让纤维吸附在筛网上。将水抽回储水罐，备用。此时，纤维附在筛网上，精确按照所需产品的形状因素，用相应的抛光模具压制。加热、加压，挤出纤维中的水分，让它充分蒸发。

②适用于木材处理的真空压力浸渍

耐受性强、可靠的真空解决方案

    木材防腐通过使尺寸保持稳定，提高木材强度和耐水汽和化学品腐蚀性，以及减少开裂来处理和浸渍木材，主要在真空下利用高压釜完成。 

    木材的结构类似于海绵，有细胞腔和细胞壁，代表真正木材木材防腐处理在这些细胞壁上涂抹防腐剂，防止破坏木材的真菌和虫子导致腐烂。防腐剂在压力和真空的作用下渗入木材深层。真空可清除孔腔中的空气，为防腐溶液创造空间。防腐溶液在高压作用下渗入木材深层。

    液环真空泵在木材防腐应用中具有多项优点，并且可轻松使用夹带液体处理饱和空气，对防腐剂化学品中的树脂成分和蒸汽具有很强的耐受性。

③适用于塑料挤出行业的真空泵

     塑料挤出是一种制造工艺，用来塑造有着固定横截面剖面的长条状物体。利用具有目标型材形状模具，对塑料等材料进行牵拉，不断形成这一形状。塑料挤出工艺利用真空制造各种物品，如定制塑料型材、挤压棒材和管材、管道、边缘、成型、特殊塑料涂层，以及多材料挤压，等共挤压铝型材等。

④适合消毒柜和高压灭菌器的真空系统

    消毒是一种湿热工艺，在压力条件下以饱和蒸汽的形式进行。其目的是在规定的时间内，让每件物品在规定的温度和压力下直接与蒸汽接触，以杀灭可能污染产品或容器的微生物。利用真空进行灭菌的方式主要有四种：蒸汽灭菌、过氧化氢等离子灭菌、环氧乙烷灭菌和甲醛气体灭菌。我们的真空系统可优化生产、提高可靠性和能源效率。 

⑤校准表-塑料型材

    将挤出机中熔化和脱气的塑料材料在校准台上加工成连续的型材。通常，这些型材制成管道或用于窗户、电缆管道、医用管道等的各种技术型材。塑料材料被吸入模具中。为了冷却和润滑目的，在模具内部和连续工件之间产生水膜，并通过真空泵连续提取。

⑥真空过滤

    在该应用中，收集来自真空过滤器滤液槽的水分，并将其送回系统。如果发生系统紊乱，如滤液泵故障，那么液体质块可进入真空系统。过滤器中的软固体也可以进入真空系统。在这两种情况下，液体和软固体都不会损坏液环真空泵，从而提高了真空过滤系统的整体可靠性。可以选择与过程蒸汽相容的各种密封液，使过滤工艺中提取气体的污染降到更低。